5E-DICB 煤场掺烧双智一体管控系统基于智能煤场管理要求，以智慧掺烧为目的，充分挖掘煤电企业管理潜力，针对火力发电企业不同炉型、不同煤质、不同负荷工况，建立配煤掺烧智能算法模型，通过安装无放射源煤质在线监测系统对锅炉掺烧进行在线优化，从而指导实时配煤掺烧和采购供应，实现发电企业生产的“安全、经济、环保”三个目标平衡。

    系统实现了四大目标：采购精准化、煤场智能化、混配精细化、掺烧智慧化。

依据煤源档案, 建立以入厂标煤单价最低为目标的煤炭采购控价数学模型，拟定煤炭供应商及订货数量，确定各供应商的月度供煤比例和数量，指导煤炭订货和采购工作，优化供煤结构。同及时查偏找差，提高采购精准度，有效降低煤炭采购价格。

● 采购模型：优化采购结构，实施精准采购。

● 库存模型：把我采购时机，合理控制库存。

● 煤源档案：掌握市场信息，建立煤源档案。

● 市场咨讯：加强市场分析，预判煤价走势。

    通过增加斗轮机定位、实时盘煤、实时测温、在线煤质监测等智能化设备，实现煤场智能作业管理。系统提供多维度、多视角的可视化图形展示和操作界面；对煤场堆存取、量质价进行精细化管理，为配煤掺烧提供精确的数据源；与煤场智能化设备进行无缝衔接，系统与设备间作业指令与执行结果交互互通；通过堆存取寻优算法，提供最优堆存取方案，让煤场管理智慧化。

● 堆煤寻优：合理规划煤场，提供堆煤建议；融合接卸设备，来煤自动入库。

● 取煤寻优：合理规划掺烧，提供取煤建议；融合取煤设备，取煤自动出库。

● 存煤寻优：库存动态预警，保障存煤安全；优化库存结构，减少库存成本。

● 设备集成：提高硬件功能，优化集成接口；加强软硬融合，达到双智一体。

建立智能混配数学模型，输出最优混配方案，指导取煤混配，及时分析实际混煤指标与混配方案指标偏差，持续改进混配工作，提高煤炭混配的准确性，使混煤经济性最优，保证机组安全运行和达标排放。

● 混配模型：建立混配模型，指导精细混配。

● 分仓计量：精确分仓计量，确保准确可靠。

● 监控集成：实时过程监控，保障安全运行。

● 系统集成：集成生产系统，数据实时共享。

    根据负荷计划，配合煤场存煤、调运来煤等可掺烧煤源，建立掺烧模型，输出最优掺配方案，根据掺配方案指导加仓取煤。集成SIS、输煤程控系统，获取排烟浓度、给煤机出力、一次风率等关键信息，保障掺烧“经济、安全、环保”要求。持续监控运行结果并不断修正、完善，持续对掺烧方案、掺烧过程、掺烧成本优化、提升。

    建立三大“知识库”：专家知识库、标杆知识库、智能知识库。发挥“知识库”的智慧价值，指导配煤掺烧工作，提升掺烧管理水平，改变电厂配煤掺烧“依靠经验、任凭感觉”的依赖性局面。

● 专家知识库：根据专家经验、燃烧试验、历史积累，建立符合电厂自身锅炉燃烧安全、经济、环保要求的掺烧配比模型知识库。

● 智能知识库：运用“线性规划”智能模型，根据不同负荷段掺配指标边界条件，以标单最低为目标，求成本最优解，建立智能知识库。

● 标杆知识库：建立实际掺烧数据库，根据标煤单价、度电成本、度电利润进行标杆对比排名，建立最优排名标杆知识库。