测试结果偏高可能的原因有：（1）样品在马弗炉中所处于的位置温度高于（900±10）℃，重新校正炉温。（2）高温炉不密封，如炉门口存在间隙，调整炉门与炉体的位置消除间隙。

​微波法原理:称取一定量的试样置于微波炉内，控制炉内磁控管发射非电离微波，让试样均匀受到微波辐射，使试样中的极性水分子随微波电场方向的改变而超高速振动，从而引起分子间的摩擦，使试样中水分迅速蒸发，根据试样的质量损失计算出水分。微波法不适用于测量高品质的无烟煤、导电性强的焦煤和带有金属的物体。

（1）称样操作不规范，如样品应充分摇匀，同时应注意从瓶中取样时应多点多次取样。（2）煤样粒度严重不匀，应按要求将样品粉碎至0.2mm及以下。

（1）仪器实验时炉温偏低，煤样未完全干燥，需要重新校正炉温。（2）煤样氧化，仪器实验时炉温偏高或恒温时间过长，煤样有不同程度的氧化，煤样增重后造成水分结果偏低，应重新校正炉温、缩短恒温时间同时通入氮气保护。

（1）因水分结果没有标准值，需要确认与仪器对比的水分值是否有偏低情况，并注意一般情况下，通氮干燥法与空气干燥法测试相比水分结果要普遍偏高。（2）水分结果偏高仪器实验时炉温过高，造成其它物质挥发，需要重新校正炉温。

（1）检查坩埚与坩埚盖配合的严密性，如严密性不好则需要更换坩埚或坩埚盖。（2）检查称杆是否接触炉体或转盘，造成天平称量误差，重新调整称杆至最佳位置。

挥发分结果精密度达到要求，但结果出现偏差时，其原因有：（1）高温炉实验时温度不准确，需要重新校正炉温。（2）水分值有问题，重校测试水分值（3）如果为生产样，可与马弗炉结果对比，来确认仪器是否存在问题。

出现此故障原因为热电偶坏或连线的极性接反（一般在更换热电偶后出现）， 更换热电偶或重新连接热电偶连线即可

应先检查仪器面板上的加热指示灯是否闪烁，如指示灯不闪烁，表示加热元件两端没有电源，请先确认：（1）仪器升温回路电源已供电。（2）加热元件有断路的情况，如加热炉丝断开，此时需要更换加热元件。