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测试结果偏高可能的原因有:(1)样品在马弗炉中所处于的位置温度高于(900±10)℃,重新校正炉温。(2)高温炉不密封,如炉门口存在间隙,调整炉门与炉体的位置消除间隙。
微波法原理:称取一定量的试样置于微波炉内,控制炉内磁控管发射非电离微波,让试样均匀受到微波辐射,使试样中的极性水分子随微波电场方向的改变而超高速振动,从而引起分子间的摩擦,使试样中水分迅速蒸发,根据试样的质量损失计算出水分。微波法不适用于测量高品质的无烟煤、导电性强的焦煤和带有金属的物体。
(1)称样操作不规范,如样品应充分摇匀,同时应注意从瓶中取样时应多点多次取样。(2)煤样粒度严重不匀,应按要求将样品粉碎至0.2mm及以下。
(1)仪器实验时炉温偏低,煤样未完全干燥,需要重新校正炉温。(2)煤样氧化,仪器实验时炉温偏高或恒温时间过长,煤样有不同程度的氧化,煤样增重后造成水分结果偏低,应重新校正炉温、缩短恒温时间同时通入氮气保护。
(1)因水分结果没有标准值,需要确认与仪器对比的水分值是否有偏低情况,并注意一般情况下,通氮干燥法与空气干燥法测试相比水分结果要普遍偏高。(2)水分结果偏高仪器实验时炉温过高,造成其它物质挥发,需要重新校正炉温。
(1)检查坩埚与坩埚盖配合的严密性,如严密性不好则需要更换坩埚或坩埚盖。(2)检查称杆是否接触炉体或转盘,造成天平称量误差,重新调整称杆至最佳位置。
挥发分结果精密度达到要求,但结果出现偏差时,其原因有:(1)高温炉实验时温度不准确,需要重新校正炉温。(2)水分值有问题,重校测试水分值(3)如果为生产样,可与马弗炉结果对比,来确认仪器是否存在问题。
出现此故障原因为热电偶坏或连线的极性接反(一般在更换热电偶后出现), 更换热电偶或重新连接热电偶连线即可
应先检查仪器面板上的加热指示灯是否闪烁,如指示灯不闪烁,表示加热元件两端没有电源,请先确认:(1)仪器升温回路电源已供电。(2)加热元件有断路的情况,如加热炉丝断开,此时需要更换加热元件。