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5E-APS9201 智能全自动制样系统
●概述

  5E-APS9201智能全自动制样系统是开元研发的新一代智慧型全自动制样设备。适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、地质、环保、科研院校等行业制样室的煤样制备工作。

  5E-APS9201智能全自动制样系统于2014年1月10日通过湖南省经信委组织的新产品验收鉴定。

●架构

  由6mm破碎缩分单元、3mm破碎缩分单元、干燥单元、制粉单元和样品收集、弃样单元组成。


瓶装系统                  智能操控中心
●制样流程


●功能

  可实现自动除铁、输送、称重、破碎、缩分、干燥、制粉、废样回收、留样转运及保证最小留样质量以上的各种煤样的自动封装和煤样信息自动录入功能,最终制样出样品为一份13mm 或6mm 全水分煤样、一份3mm 存查样、一份0.2mm 一般分析试样、一份0.2mm 存查样,弃料自动收集集中堆放。系统可与采样系统对接实现采制一体,并可与燃料管控系统建立即时通讯,通过燃料管控系统监控中心实时监控。

内容 参 数
机采上料重量 kg 20~80kg
可另配前置处理,扩充到400kg
取样粒度及重量 6mm全水样≥1.25kg
可选配13 mm全水样

3mm存查样≥700g

0.2mm分析样≥60g(2份)

缩分比 一级破碎缩分比 系统自动无级调节
二级破碎缩分比 系统自动无级调节
研磨前缩分 1/2
研磨后缩分 1/2
单个样品制样时间 连续制样出样间隔≤15min/样
整机标准尺寸(长×宽×高) 6.4m×2.8m×3.14m
制样室最小尺寸(长×宽×高) 9m×4.5m×4m(约50m2)
内容 参 数
机采上料粒度 mm ≤100mm
人工上料重量 kg 20~80kg
人工上料标称粒度 mm ≤100mm
一级破碎进料粒度 ≤100mm
一级破碎出料粒度 ≤6mm
二级破碎进料粒度 ≤6mm
二级破碎出料粒度 ≤3mm
研磨系统进料粒度 ≤3mm
研磨系统出料粒度 ≤0.2mm
全水分适应性 ≤20%
整机功率 60kw

●特点

  1. 实现制样全过程自动化工作无缝对接,消除人为因素的影响。体积小,占地面积小:整机主体标准尺寸:6.4m×2.8m×3.14m。模块化布局,3大主体模块共有11扇密封式全景检修门,检修方便。

  2. 干燥采用恒温干燥方式,干燥方法满足国标要求,适用所有煤种,可同时干燥3个煤样。干燥前配备8个集样罐,可缩短人工连续投料时的时间间隔,提高工作效率,并可任选集样罐内3mm样品优先干燥,快速制取成0.2mm样品。

  3. 配置有环保除尘系统,在设备各环节设置有负压吸尘模块,确保制样过程无粉尘,另配移动式吸尘用于房间清洁。

  4. 制取的全水样、存查样及0.2mm煤样均采用瓶装,封盖采用过盈配合扣盖或旋盖方式,样瓶内部完全与空气隔绝,防止水分损失。

  5. 电气控制系统为各工作模块分布式布置,减少了控制柜与设备的导线连接及连接点,现场各模块测试、检修维护更方便。

  6. 不堵煤,专利破碎技术,粒度符合要求:设备在破碎、干燥等环节均设有清理装置,在缩分、煤样运转环节设有气动脉冲吹扫装置,杜绝煤样残留。

  7. 预留有现场测试全水分样取样口,可直联5E-MAT6550在线全水自动测试系统(选配),使系统具备及时现场自动测试全水分样的功能。


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